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aPriori 產品製造成本管理解決方...

產品概述

      aPriori軟件和服務為製造企業提供節省產品成本的工具和方法。通過使用aPriori的實時產品成本評估工具,采購,製造和設計部門的員工可以做出更明智的決策,從而降低產品生產前後的成本。通過使用aPriori,企業按照成本目標推出產品,最大限度地節省重複工作項目的成本,並且絕不會為采購的零件多付給供應商費用。

      aPriori產品基於三維CAD模型或BOM表,一鍵實時獲取產品製造成本信息,是企業的產品成本管理平台。幫助工程人員達到設計目標成本、為製造工藝人員提供製造工藝路線經濟性分析,幫助采購專家基於成本事實的議價,給價值工程人員指明降成本方向。

功能特色

1、自動分析幾何特征並轉化為成本動因


      aPriori與Catia、NX、PTC/CREO、SolidWorks、SolidEdge、JT、STEP等多種類型CAD軟件集成,能夠讀取三維模型的幾何特征,成本估算過程通常是由用戶在aPriori中打開一個CAD文件時開始。然後係統要求提供一些額外的投入,包括材料,一般製造工藝,產量和製造地點(例如墨西哥,中國等)。在幾秒鍾或幾分鍾內,aPriori會告訴你需要花費多少錢。 許多設計或工程團隊等待1-2周才能從供應商獲取這類信息!每當用戶對CAD設計進行更改時,如修改製作零件的材料或工廠,aPriori會在幾秒鍾內自動重新計算修改後的成本。

2、虛擬生產環境(VPE)

       虛擬生產環境是aPriori應用程序用於生產成本評估的工廠的數字模型。它可以配置為代表特定工廠,一類供應商或區域供應基地。 使用給定的VPE對部件進行成本分析可以讓您了解在VPE所代表的“工廠”製造該部件的成本。 

      aPriori目前提供代表全球67個不同地區的VPE,每個“開箱即用”的VPE包含以下基本要素:

  • 一整套製造企業的工藝過程組,過程和設備
  • 一整套原材料屬性和庫存及其相應的比率(特定時間段)
  • 代表該地區(特定時間段)的人工費率、材料費率和設備加工費率,以及aPriori業界領先的計算材料利用率、工藝路線、加工周期、工具要求和物理成本的過程邏輯
  • 典型的成本會計方法


3、實時成本模擬

 
      當您在處理CAD模型時,您對設計做出的每個變化均會對產成品的成本有積極或消極的影響。您可能對特定的變化有基本的判斷(如材料的變動可能影響成本),但是了解具體細節的唯一方式是進行評估或報價。這要求尋求成本專家,或由采購部聯係您的供應商。獲得成本預測結果是令人沮喪的來來回回的過程,可能需要數日或數周。但是隨著項目期限的臨近,誰的時間更為充足?如設計人員能在每次對設計模型做出變化數秒後,就能及時評估出零件的製造成本,了解您的設計是否合理,這難道不是一件好事嗎?現在可以實現了。


4、多視角智能化呈現成本視圖

 
      Cost Insigh是一種商業智能功能模塊,利用aPriori正在計算,整合和匯總的成本和製造數據庫。項目負責人,經理和主要利益相關方以及傳統aPriori用戶可以直觀地自助訪問產品成本信息,以跟蹤成本管理計劃的進展情況,並根據可靠和詳細的產品成本數據做出決策。

客戶價值

簡單高效獲取成本信息

      打開零件三維CAD 模型,通過設置基礎的生產信息,aPriori就可以模擬出該零件的製造工藝過程,迅速建立合理、準確的成本模型,並且可以對已建立的成本模型進行編輯或刪除操作。


提供麵向成本和製造的設計評價

      即在滿足用戶需求的前提下,通過分析和研究產品製造過程及全生命周期中各個部分的成本組成,對原設計中產品成本的不合理部分進行修改。aPriori的“Design To Cost”模塊能夠將設計、製造過程與成本相關聯,為設計者提供分析、評價成本的支持工具。


成本信息一目了然

      成本花費到了哪裏?哪些零部件占成本比重較大?在確定總成本目標之後各零部件該如何分攤成本?aPriori價值追蹤功能可以為諸如以上問題提供解決方案,通過動態成本與目標成本的對比,實時反映異常成本狀況,並支持對異常成本產生根源的逐層深化分析。


便捷美觀的生成成本報表

      在成本核算過程中我們通常要將數據轉化為圖表,以便分析、對比和匯報,手動製作報表複雜繁瑣、容易出錯,針對此,aPriori中包含了裝配、焊接、零件、方案比較、成本驅動等數據模板,可以將成本模型的結果以各種方式導出,迅速便捷,準確美觀。

案例應用

案例一:微小的設計更改,可能帶來很大的成本變化和可製造性影響。在零件初始設計時,企業的設計人員並沒有可量化的指標,判斷曲率半徑的大小,究竟會對產品製造成本產生多大的影響,通過使用aPriori進行設計變更前後的對比和分析,設計人員驚訝的發現僅僅是微小的設計變化,每個零件製造成本竟然可以節省159.73美元!單個零件降低了24%的成本。


案例二:客戶的工程師在使用aPriori對零件進行成本評估時,發現汽車冷卻係統的底盤製造成本較高。隨即對該零件進行再設計,同時邀請工程製造專家共同參與零件設計過程,並對多種設計方案進行綜合成本分析,得出最優的設計方案,使單個零件的實際製造成本從85歐元降低到20.78歐元。僅此一項,就為公司每年節省成本約14.3萬歐元。